دستگاه های درب بند در تیپ ها و مدل های مختلفی طراحی و ساخته میشود. هدف از استفاده از این دستگاه ها، که به سیستم کپینگ نیز معروف است. همانطور که از اسم آن پیداست بستن درب های بطری های مختلف بصورت اتوماتیک و بدون دخالت اپراتور میباشد.
انواع درب بند ها
درب بند ها در تیپ های مختلف و برای درب های مختلف ساخته میشود. در حالت کلی درب بند های اتوماتیک به دو تیپ کلی درب های پیچی و درب های فشاری تقسیم میشود.
درب های پیچی مانند درب انواع بطری های نوشابه و آب معدنی و غیره. درب های فشاری مانند درب شکلات های صبحانه و غیره.
برای سیستم های درب پیچی مدل های مختلفی وجود دارد که در ادامه به آن میپردازیم.
گفتنی است که برای طراحی و ساخت دستگاه های درب بند ابتدا باید بطری و درب آنرا مورد برسی قرار داد و متناسب با نوع آن اقدام به طراحی و ساخت دستگاه نمود.
یکی دیگر از دسته بندی هایی که برای درب بند ها در نظر میگیرند سیستم های روتاری و خطی (لاین) هستند. در ادامه بیشتر در مورد این دو سیستم صحبت خواهیم کرد.
چگونه یک دستگاه درب بند مناسب خریداری کنیم؟
در ابتدا باید در نظر داشته باشیم که فرم و شکل ظاهری درب های مورد نظرمان و تنوع ما در خط تولیدمان دقیقا مشخص باشد.
مورد مهم دیگر در سیستم هایی که خطوط کپینگ در ادامه سیستم های فیلینگ قرار میگیرد باید سرعت خروجی دستگاه پرکن را در نظر بگیریم و متناسب با آن دستگاهمان را انتخاب کنیم.
اتوماسیون خطوط درب بندی
در برخی از خطوط مانند شرکت های دارویی بسیار مهم است که اپراتور ها در فرایند تولید کمترین دخالت را داشته باشند. از این رو از سیستم هایی استفاده میشود که خطوط را به سمت اتوماسیون کامل و حذف نیروی انسانی در خطوط هدایت میکند.
در سیستم های درب بندی برای اتوماسیون خطوط میتوان سیستم درب گذار اتوماتیک را لحاظ نمود. سیستم درب گذار اتوماتیک به این شکل عمل میکند که درب ها در محفظه ای مشخص ریخته شده. سیستم بصورت اتوماتیک درب ها را به شکل منظم و رو به یک سمت مشخص از قسمت اول خارج میکند.
سپس توسط سیستم شوتینگ یا هدایت درب ها به محل مورد نظر که پیش از ایستگاه درب بندی میباشد وارد شده. و درب ها بصورت اتوماتیک روی بطری قرار میگیرد.
خطوط درب بندی مخصوص درب های تریگر
این سیستم ها را برای درب های تریگر استفاده میکنند. ما در شرکت الکا پیشرو صنعت امیر، دستگاه هایی برای بستن این نوع درب را طراحی و روانه بازار کرده ایم.
سیسام هایی که برای این نوع درب ها ساخته شده در خطوط صنایع آرایشی بهداشتی و غذایی مورد استفاده قرار گرفته است.
برای مثال در خطوط تولید مربا و در خطوط تولید شیشه شور و غیره از این سیستم استفاده و راه اندازی نموده ایم.
خطوط درب بندی برای بطری ها
برای بطری هایی مثل نوشابه و آب معدنی و غیره از این سیستم های درب بندی استفاده میشود. بسته به نوع و فرم بطری ها میتوانن آنرا در دو تیپ خطی یا لاین و روتاری طراحی و تولید نمود.
در این سیستم ها میتوان درب گذاری را بصورت دستی و اتوماتیک انجام داد. برای اتوماتیک نمودن این سیستم بسته به نوع درب و فرم آن سورت کن و شوتینگ متناسب با آنرا روی خط سوار نموده و آنرا بصورت اتوماتیک انجام میدهیم.
سیستم روتاری
برای سیستم های روتاری از یک استارویل یا صفحه گردان متناسب با شکل و فرم بطری در نظر گرفته میشود. کانوایر یا نوار نقاله بطری ها را به سیستم استارویل هدایت نموده و بطری ها در جایگاه مخصوص خود وارد میشوند.
در مرحله بعدی با چرخش استارویل بطری ها به سمت ایستگاه ها هدایت میشوند. ایستگاه اول که در صورت اتوماتیک بودن سیستم وجود دارد ایستگاه درب گدار است که درب را بروی بطری قرار میدهد.
اگر سیستم نیمه اتوماتیک باشد اپراتور در این ایستگاه وظیفه گذاشتن درب ها روی بطری را به عهده دارد.
در مرحله بعدی سیستم درب بندی وظیفه بستن درب ها را بر عهده دارد.
در برخی از سیستم ها پس از این فعالیت نوعی لیبل یا لیبل شیرینک روی درب ها یا دور درب ها زده میشود.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این سیستم ها روی نام آنها در زیر کلیک کنید.
لیبل شیرینک
سیستم خطی یا لاین
این سیستم ها نیز در صنایع دارویی و آرایشی بهداشتی و حتی غذایی و شیمیایی کاربرد بسیاری دارند.
این سیستم ها معمولا متناسب با خروجی که از دستگاه فیلینگ داریم تعداد هد های آن کم و زیاد میشوند.
از تک هد تا شش هد ساخته میشوند.
نوع درب نیز مانند قسمت های قبل و شکل ظاهری آن بسیار حائز اهمیت است. برای ساخت این سیستم ها متناسب با نوع کاربرد آن و طبق سفارش از قطعات و فرم های خاصی استفاده میشود.
برای مثال برای درب هایی با اشکالی کروی شکل نوع هد ها متفاوت از درب هایی با اشکال استوانه ای طراحی و ساخته میشود.
خطوط تولید با درب های مختلف در ابعاد و اشکال
در خطوط تولیدی که تعداد بطری ها درب های زیادی دارند چه باید کرد؟
در این خطوط برای هر نوع بطری و درب باید متناسب با آن سایز پارت تهیه نمود.
سایز پارت چیست؟
هنگامی که سیستمی برای درب و بطری مخصوص ساخته میشود و آن سیستم مختص همان بطری و درب است سایز پارت نام دارد.
برای خطوطی که تنوع بالایی دارند هد ها را به نحوی طراحی مینماییم که سیستم آسان بازشو بوده. و در صورت امکان درب های نزدیک به هم را با یک هد بتوان بست.
یک روش جایگزین دیگر برای این خطوط تولید وجود دارد. آن روش دیگر نیاز به سیز پارت ندارد. این سیستم که طراحی و ساخته شده شرکت الکا پیشرو صنعت امیر است سیستم رباتیک نام دارد.
در این سیستم از بازو های رباتیک استفاده میشود. این سیستم انواع درب ها با سایز مختلف را درب بندی میکند.
سیستم فوق بسیار کاربردی بوده و برای سرعت های بالا نیز مناسب است.
این سیستم این قابلیت را دارد که دیگر نیاز به شوتینگ برای درب ها نیست. بازوی رباتیک دو کار درب گذاری و درب بندی را انجام میدهد.
برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره با ما در ارتباط باشید.
شرکت الکا پیشرو صنعت امیر
کیفیت تجربه نوآوری
